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| 检验与判定液压缸内泄的实用方法 |
| 时间：2013-9-23 10:23:08 来源：本站原创 点击：3200 |
| 液压缸是轮式起重机和高空作业车等机械较为典型的关键部件,在试验及使用中内泄现象时有发生,如不及时判定排除会使整机作业不安全或不能正常使用。以下介绍检验与判定液压缸内泄的实用方法。1 液压缸内泄可能产生的部位 图1为带平衡阀和双向液压锁的液压缸原理示意图。液压缸内泄可能产生的部位:一是平衡阀或双向液压锁;二是液压缸的活塞处密封老化、破损或缸筒内壁出现拉伤;三是对于伸缩缸的活塞杆A、B焊口处。这 (a)变幅缸或折臂缸 (b)伸缩缸 (c)垂直支腿缸 11液压缸 21平衡阀 31双向液压锁 e、e’为无杆腔管接头;f、f’ 为有杆腔管接头;g2h为开锁管图1 液压缸原理示意图 3收稿日期:1999203205 33锦州重型机械股份有限公司技术处,辽宁省锦州市太和区重型里20号 121005 电话:(0416)309318723234 些内泄都会造成液压缸在负载作用下活塞回缩。 2 检验与判定的实用方法 211 在试验中的检验与判定方法 判定必须在液压缸及管路排气干净彻底的情况下进行。 JBJQ20302-88“中高压液压缸试验方法”中规定:做液压缸出厂试验必测项目之一的内泄漏时,被试 缸的活塞分别固定在行程的两端,调节试验台溢流阀,使被试缸的试验腔压力为额定压力,测量另一腔出口处泄漏量。按JBJQ20301-88“中高压液压缸产品质量分等规定”,把缸径为40～250允许内漏量绘制成曲线,如图2。若内泄量超出允许内泄量区域,应及时进行维修,排除内泄。 21111 带平衡阀液压缸内泄的检验与判定 注:——为规定量连线区域线;222为圆整区域线 图2 允许内泄量曲线 准要求,锁紧喷嘴螺杆。(2)取下力矩马达中的永久磁铁,切断控制电源,调整阀套的轴向位置,同时观察流量计显示值直到该显示值为0。此时说明阀套与阀芯间的轴向位置已正确,阀无液压信号输出,机械零位已调好。 b)电气零位调整 保持空载流量状态不变,切断控制信号,装上力矩马达的永久磁铁,调节上导磁体螺钉,同时观察流量计显示值,直到该显示值为0。此时阀的电气零位也调好。 (3)测试 伺服阀零位调好后,对该阀的空载流量、压力增益、内泄漏曲线进行测试,若该阀内泄漏过大,则需从新调整喷嘴位置,重复以上第(2)步骤。 3 小结 取下永久磁铁调整阀套位移,是为了消除因固定磁场存在,气隙大小不等,造成力矩马达有力矩输出这一影响机械零位调整的因素。 通过以上比较不难看出,伺服阀零位调整在伺服阀检测中极为重要,而伺服阀的机械零位调整主要包含以下几个方面内容:(1)阀芯、阀套相互间轴向位置的调整、固定。(2)喷嘴、档板对称间隙的调整、固定。电气零位主要调整4个气隙的大小或集成电路的零位。只有做到以上几点才能确保伺服阀的机械零位与电气零位重合,此时检测到的各类曲线才真正代表伺服阀的性能。 |